1.           Operational Instructions:

Los operadores de la máquina y el personal de mantenimiento son instruidos en el uso apropiado y el cuidado adecuado de los husillos y sus equipos periféricos como parte del contrato  de compra en las instalaciones de Colonial Tool antes de su envío.
 

2.         Contrato de mantenimiento preventivo:

A.         Método de "repuesto" del husillo

Si la cantidad  de husillos comprados es muy grande, y / o si los husillos están en operaciones "en línea" donde no se puede tolerar el tiempo de paro, se debe considerar una reserva de husillos de repuesto. El número de repuestos debe determinarse por "tiempo de respuesta" para las reparaciones y el patrón de uso que se desarrolla durante un período de tiempo. Del diez al quince por ciento del número de husillos en servicio es una cifra normal para determinar el número de repuestos necesarios para el servicio sin interrupciones.

Estos husillos estándar podrían ser comprados por el cliente a un precio por inventario con cargo al cliente, y almacenados por  R.A.S. en un estado de preensamblado. El estado de pre montado consistiría en un husillo y sus componentes (excluyendo los rodamientos), fabricados, certificados y almacenados como una unidad. Almacenar el husillo de esta manera garantizará que los rodamientos del husillo superen su vida útil, estén sujetos a vibraciones transitorias o soporten la caída del lubricante, lo que puede reducir la película protectora.

Durante el mantenimiento preventivo de rutina y la evaluación de diagnóstico, un husillo puede mostrar signos de deterioro y falla inminente. R.A.S. entregará a Chrysler en una base "Just in Time", un husillo de repuesto para el reemplazo del husillo defectuoso. El husillo reemplazado será inmediatamente probado por R.A.S. y desmontado para identificar el modo de falla.  Cada análisis de la falla del husillo debe ser documentado y acciones correctivas deben tomarse para evitar la recurrencia.

NOTA: Los husillos de operación crítica como los husillos motorizados cilíndricos de perforación deben almacenarse en el estado ensamblado debido a la complejidad del diseño y los requisitos fuera de tiempo R.A.S. toma precauciones especiales para garantizar la integridad de un husillo de repuesto libre.
 

B.         Inspección interna periódica

Se debe tener un acuerdo entre R.A.S. y el cliente para realizar una inspección periódica de los husillos  durante ei tiempo de inactividad o días festivos. Estas pruebas incluirán  análisis comparativos de características  de vibración, descentrado del husillo, precarga, centrado final, consumo de corriente, temperatura, suministro de aire, lubricación y limpieza. El tren de transmisión, incluidas las correas, las poleas, las protecciones, etc., se examinarán en busca de indicios de daños o fallas. Los registros de estas pruebas formarán una valiosa reserva de información para el análisis predictivo de fallas.

Los reportes escritos deberían ser preparados para uso del personal de mantenimiento y seguridad los utilicen y para que les permitan corregir los problemas revelados en la inspección.
 

3.         Programa de entrenamiento:

A.         Ensamble

El programa de entrenamiento de  R.A.S. tiene una doble finalidad . En primer lugar, está destinado a darle al capacitado la "sensación" correcta de manejar el desmontaje, la inspección y el reensamblado de las piezas de un husillo de "precisión". En segundo lugar, mostrarle el método de prueba de un husillo terminado para determinar si el husillo se ha ensamblado correctamente o no.

Las cintas VCR están disponibles para seminarios de capacitación realizadas para el personal de mantenimiento y reparación. Estas cintas muestran escenas reales de husillos que están siendo desmontados, probados y reensamblados por un técnico de  R.A.S. en el área limpia.

Esta capacitación puede realizarse asimismo en la planta del cliente o en las instalaciones de R.A.S. En cualquier caso, el siguiente equipo es aplicable, y está disponible en R.A.S., pero deberá ser provisto por el departamento de inspección del cliente en caso de que la capacitación se realice en su planta.

i.         Herramientas

En general, no se requieren herramientas especiales para desmontar y volver a ensamblar  husillos de caja estándar, sin embargo, R.A.S. emplea técnicas especiales que pueden simplificar el proceso de reconstrucción, y deben transmitirse al cliente.

Los requerimientos de herramientas adicionales son:

Llave inglesa de tipo pin ajustable

Placa de superficie grande (2 'x 4') raspada y traslapada a una horizontalidad de 50 micropulgadas / pie

Calibradores  de altura (resolución de .0005 pulg.)

Indicador (resolución de .0001 in)

Bloques de precisión de acero templado (par 5 ")

Calibradores bore  (resolución de .0001) con anillos maestros
 

ii.   Instrumentación

Equipo de análisis de vibraciones (IRD o Equiv.)

Tacómetro electrónico (l0-l0000 RPM)

Indicadores electrónicos (resolución de l0-micro pulgadas)

Sensores de temperatura
 

B.      Técnicas de prueba

La compra de husillos de "precisión" implica automáticamente que se prevean anticipadamente maquinados de precisión en el rango de 50 micras. Para garantizar que esta precisión se pueda certificar, la instrumentación de prueba, como los indicadores, debe poder resolver 10 micro pulgadas. Los calibradores  de superficie o de altura deben ser lo suficientemente rígidos para repetir una lectura "CERO" dentro del 50% de la resolución del indicador.

Si las lecturas de prueba deben ser significativas, deben ser repetibles y capaces de ser verificadas por otro inspector, dentro de un 10% en promedio de todas las lecturas.

Cuando se trabaja en el rango de micropulgada, una partícula de contaminación que es literalmente invisible a simple vista puede invalidar por completo la  prueba y hacer que la
confirmación sea prácticamente imposible, por lo tanto, la limpieza es de suma importancia.

Esta advertencia de limpieza se aplica al área de trabajo y a las herramientas de inspección, tales como  bloques-V, el calibrador de altura, los paralelos, etc., así como las partes individuales que se deben inspeccionar. La inspección continua durante el ensamble del husillo, por cualquier mota de contaminación y su posterior eliminación, será recompensado por una unidad precisa y larga vida del husillo digna del título "PRECISIÓN".
 

C.         Capacitación  de precisión

Cuando el personal de mantenimiento no está familiarizado con la tolerancia de precisión en en el campo de las  micropulgadas, es necesario una capacitación  precisa. R.A.S., con sus técnicas de calibración especiales, se familiariza e ilustra los efectos de la precisión que conducen a la vida del husillo y las características de funcionamiento.